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單梁起重機常見故障與防范措施

發布時間:2014-12-01

單梁起重機的電動葫蘆是一種被我們普遍利用的提吊重物的工具。由于其擁有結構簡單、操作方便(主要以地面操作形式為主)、造價低等特點,在機械、化工、輕工等行業中得到廣泛應用。


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GB6067-2010《起重機械安全規程》等相關國家標準,為防范起重機械發生起重傷害事故,要求電動葫蘆必須有安全防護裝置,如端部止擋、安全制動裝置、緩沖器、限位器等,雖然這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性,但是由于設計、制造產生本身缺陷等多種原因,目前葫蘆式起重機的安全防護措施還不夠完善。根據日常的檢驗經驗發現:葫蘆式起重機在錯斷相保護、防斷軸保護、緩沖器的設置等方面仍存在缺陷或不足。主要有以下幾種表現和相應的防范措施:

1.由于單梁電動葫蘆起重機采用三相異步錐形制動電動機作為動力裝置,而三相異步電動機的運轉方向與供電電源的相序有關。當供電電源相序發生變化時,電動機運轉方向與原方向相反,此時按操手電門的“下降”按鈕時,吊具上升,且上升極限位置限制器不起作用,進而容易造成事故,每年此類起重機都會發生因錯相造成的卷筒擠碎、吊鉤組擠壓變形、鋼絲繩拉斷等起重事故發生頻繁。

解決方案:目前我國生產且廣泛使用的CD、MD型電動葫蘆沒有采取錯斷相保護措施(在電動葫蘆標準里是要求安裝的),為防止錯相引發起重傷害事故的發生,在單梁電動葫蘆起重機電器控制系統中加入錯斷相保護器,當供電電源發生斷相或錯相時,錯斷相保護器起作用,使總電源接觸器斷開,必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續工作。這樣既可防止電源錯相引發卷揚,又可防止電機缺相運轉被燒毀。所以,斷錯相保護器的作用是十分可靠的。

2.電動葫蘆在運行過程中,由于車輪輪緣和車輪踏面的磨損,車輪與軌道的間隙逐漸增大,此時若不能及時調節運行間隙,電動葫蘆有可能脫離軌道,造成起重傷害事故;同時由于車輪輪軸裝配位置的特殊性,輪軸發生裂紋不易被發現,當裂紋得不到有效控制時,輪軸有可能發生斷裂,引發墜落事故。

解決方案:為預防由此造成的電動葫蘆墜落事故的發生,可在電動葫蘆的合適位置增設防斷軸保護裝置,當葫蘆脫軌或斷軸時,防斷軸保護裝置可有效地懸掛在軌道上,從而避免起重傷害事故的發生。

3.按照GB6067-1985《起重機械安全規程》的規定,在電動葫蘆運行軌道的終端必須裝設緩沖器,但對裝設位置沒有具體規定。目前我國國內使用的電動葫蘆的緩沖器一般裝在工字鋼的中間部位,當電動葫蘆運行車輪與緩沖器相碰撞時,緩沖器起到吸收能量的作用。但由于電動葫蘆結構的特殊性,運行車輪輪緣與緩沖器碰撞時,在慣性的作用下,車輪輪緣使緩沖器的磨損極為嚴重,當電動葫蘆運行一段時間后,緩沖器就喪失了原有的設計功能,從而使電動葫蘆運行過程中不安全因素增加,電力葫蘆運行的平穩性急劇下降。

解決方案:為防止這一故障的出現,可將緩沖器的安裝位置選在工字鋼的下表面,利用緩沖器與電動葫蘆懸掛耳板的碰撞起到緩沖作用取勝有效地延長緩沖器的使用壽命。

由于這種起重機械的特殊性,地面操作者往往一人身兼數職,同時擔任操作、司索、指揮的任務,操作中存在許多不安全的隱患。所以在日常的生產和使用過程中,必須格外的注意各個細節,以免發生意外。

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